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Wartung und Wartung von elektrischen LPG-Heizsprühtrocknern für heißes Wasser

Wartung und Wartung von elektrischen LPG-Heizsprühtrocknern für heißes Wasser

MOQ: 5 Sätze
Preis: Verhandlungsfähig
Standardverpackung: Nach Kundenanforderungen
Zahlungs-Methode: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
suli
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Flüssiggas
Material:
Sus304, Kohlenstoffstahl, 316l
Modell:
Flüssiggas
Wärmequelle:
Dampf, thermisches Öl, heißes Wasser
Steuerungssystem:
PLC+HMI
Min Bestellmenge:
5 Sätze
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Nach Kundenanforderungen
Zahlungsbedingungen:
T/T
Hervorheben:

Lpg-Sprühtrockner

,

Trockner mit Heißwasser

,

Elektrische Heizsprühtrockner

Beschreibung des Produkts

Anwendungsmethode des Sprühtrockners:
Die Anwendung des Sprühtrockners besteht aus mehreren Schritten. Nachstehend wird ein detaillierter Betriebsprozess beschrieben, um den normalen Betrieb der Ausrüstung und die stabile Produktqualität zu gewährleisten:

1Vorbereitung
Prüfung und Montage:
Überprüfen Sie sorgfältig, ob alle Teile des Sprühtrockners intakt sind. Wenn sie beschädigt sind, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden.
Jedes Bauteil ist entsprechend den Zeichnungen oder Anweisungen der Ausrüstung korrekt zu installieren, um eine enge Verbindung und kein Leck zu gewährleisten.
Die Flüssigkeitsleitung, die Luftleitung und die Auspuffleitung müssen installiert werden und sichergestellt werden, dass die Rohrleitung frei ist.
Sicherheitsschutz
Um Unfälle zu vermeiden, sollten die Bediener immer mit persönlicher Schutzausrüstung wie Handschuhen, Schutzbrillen und Masken ausgestattet sein.
Stellen Sie sicher, dass keine brennbaren und explosionsfähigen Gegenstände in der Umgebung der Ausrüstung vorhanden sind, und halten Sie eine gute Lüftungsumgebung bei.

2Starten und vorwärmen
Starten Sie den Ventilator:
Zuerst starten Sie den Ventilator und prüfen Sie, ob die Windrichtung korrekt ist und das Luftvolumen stabil ist.
Starten Sie die Heizung:
Wenn der Ventilator stabil läuft, starten Sie die Heizung und erhöhen die Heizleistung schrittweise, um die Einlasslufttemperatur schrittweise auf den eingestellten Wert zu erhöhen.

3. Parameter festlegen
Einstellung der Temperatur:
Entsprechend den Materialeigenschaften und Trocknungsanforderungen wird die entsprechende Einlasslufttemperatur und die entsprechende Auslasslufttemperatur festgelegt.
Überwachung der Temperaturänderungen, um sicherzustellen, dass die Temperatur im eingestellten Bereich stabil bleibt.

Sonstige Parameter-Einstellungen:
Setzen Sie die Drehzahl der Peristaltische Pumpe oder einer anderen Zuführungsanlage nach Bedarf, um die Zuführungsgeschwindigkeit des Materials zu steuern.
Der Luftdruck des Sprühers und der Druck der Nadel werden so eingestellt, dass das Material gleichmäßig gesprüht werden kann.

IV. Fütterung und Trocknung
Beginnen Sie mit dem Füttern:
Wenn die Ein- und Ausluftemperaturen innerhalb des eingestellten Bereichs stabil sind, wird mit dem Füttern begonnen.
Die Peristaltikpumpe oder andere Zuführungsanlage wird so eingestellt, dass das Material mit gleichmäßiger Geschwindigkeit in den Sprühtrockner gelangt.

Überwachung des Trocknungsprozesses:
Beobachten Sie genau den Zustand des Materials und die Temperaturänderungen während des Trocknungsvorgangs.
Um die Trocknung zu gewährleisten, müssen Parameter wie die Zuführgeschwindigkeit, der Sprühdruck und der Luftstrom nach Bedarf angepasst werden.

V. Schließung und Reinigung
Unterbrechen der Ernährung:
Das Füttern wird abgebrochen, wenn das Material aufgebraucht ist oder die vorgegebene Trocknungszeit erreicht ist.

Fahren Sie weiter.
Der Ventilator und die Heizung müssen für eine gewisse Zeit betrieben werden, bis das verbleibende Material vollständig getrocknet ist.

Schalten Sie die Ausrüstung ab:
Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass das Material vollständig getrocknet ist, schalten Sie den Kompressor, die Heizung und den Lüfter aus.
Warten Sie, bis die Ausrüstung auf natürliche Weise auf Raumtemperatur abgekühlt ist.

Reinigung und Wartung:
Reinigen Sie das Futterrohr und die Innenseite des Sprühtrockners, um Materialrückstände zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung und Wartung der Ausrüstung, z. B. Filterwechsel, Reinigung von Rohrleitungen usw.

VI. Vorsichtsmaßnahmen


Sicherer Betrieb:
Nie die Hände in die Ausrüstung legen, besonders wenn die Ausrüstung läuft.
Achten Sie auf Sicherheitsmaßnahmen wie Brandschutz, Explosionsschutz und Elektroschockschutz.

Temperaturregelung:
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung innerhalb des geeigneten Temperaturbereichs arbeitet, um Verbrennung oder Überhitzung des Produkts zu vermeiden.

Materialvorbehandlung:
Bevor das Material in den Sprühtrockner eingespeist wird, ist eine geeignete Vorbehandlung wie Auflösung, Mischen oder Filtern durchzuführen.

Regelmäßige Wartung:
Regelmäßige Wartung und Wartung der Ausrüstung, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

Durch die strikte Umsetzung der oben genannten Schritte und Vorsichtsmaßnahmen kann der sichere und effiziente Betrieb des Sprühtrockners gewährleistet und hochwertige Produkte hergestellt werden.

 

Technische Spezifikation:

Modell/Artikel/Parameter 5 25 50 150 200 bis 2000
Einlasstemperatur 140-350 Selbstbeherrschung
Ausgangstemperatur 80 bis 90
Wasserverdampfung ((kg/h) 5 25 50 150 200 bis 2000

Zentrifugal-Sprühkopf

Übermittlungsformular

Druckluftübertragung Mechanische Getriebe
Drehgeschwindigkeit (rpm) 25000 18000 18000 15000 8000 bis 15000
Durchmesser der Sprühscheibe ((mm) 50 120 120 150 180 bis 240
Wärmequelle Elektrizität Dampf + Strom Dampf + Strom, Öl, Gas, Heißluftkocher
Elektroheizleistung (kw) 9 36 72 99  

Gesamtabmessungen

(Länge × Breite × Höhe)

1.8 mal 0.93 mal 2.2 3 mal 2,7 mal 4.26 3.5 mal 3,5 mal 4.8 5.5 × 4 × 7

Entscheiden Sie nach

zur tatsächlichen Situation

Recycling von Trockenpulver (%) ≥ 95

Anmerkung:Die Wasserverdampfungsmenge hängt von den Eigenschaften des Materials und der Temperaturen des Heißluft-Eingangs und des Heißluft-Ausgangs ab.Die Wasserverdampfungskurve ist in der obigen Abbildung dargestellt (für die Modellwahl).Da das Produkt ständig aktualisiert wird, können sich die relevanten Parameter ohne vorherige Ankündigung ändern.

 

Anweisungen für die Bestellung:

◎Name und physikalische Eigenschaften des Materialflüssiges: Feststoffgehalt (oder Wassergehalt), Viskosität, Oberflächenspannung und PH-Wert.

◎Pulverkapazität nach dem Trocknen, zulässiger Restfeuchtegehalt, Partikelgröße und zulässige Höchsttemperatur.

◎Ausgabe und Tagesöffnungszeiten.

◎Verfügbare Energie: verfügbarer Dampfdruck, elektrische Kapazität, verfügbare Kohle, Öl und Gas.

◎Kontrollanforderungen: Ob die Ein- und Ausgangstemperaturen automatisch gesteuert werden müssen.

◎Anforderungen an die Pulveransammlung: Frage, ob eine Beutelfalle installiert werden soll, und Umweltanforderungen an die Abgasemissionen.

◎Weitere besondere Anforderungen.

 

Technische Spezifikation:

Größe Eine B C D E1 E2 F G H Ich...
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250

 

 

Wartung und Wartung von elektrischen LPG-Heizsprühtrocknern für heißes Wasser 0

 

Wartung und Wartung von elektrischen LPG-Heizsprühtrocknern für heißes Wasser 1

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Wartung und Wartung von elektrischen LPG-Heizsprühtrocknern für heißes Wasser
MOQ: 5 Sätze
Preis: Verhandlungsfähig
Standardverpackung: Nach Kundenanforderungen
Zahlungs-Methode: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
suli
Zertifizierung
ISO9001
Modellnummer
Flüssiggas
Material:
Sus304, Kohlenstoffstahl, 316l
Modell:
Flüssiggas
Wärmequelle:
Dampf, thermisches Öl, heißes Wasser
Steuerungssystem:
PLC+HMI
Min Bestellmenge:
5 Sätze
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Nach Kundenanforderungen
Zahlungsbedingungen:
T/T
Hervorheben

Lpg-Sprühtrockner

,

Trockner mit Heißwasser

,

Elektrische Heizsprühtrockner

Beschreibung des Produkts

Anwendungsmethode des Sprühtrockners:
Die Anwendung des Sprühtrockners besteht aus mehreren Schritten. Nachstehend wird ein detaillierter Betriebsprozess beschrieben, um den normalen Betrieb der Ausrüstung und die stabile Produktqualität zu gewährleisten:

1Vorbereitung
Prüfung und Montage:
Überprüfen Sie sorgfältig, ob alle Teile des Sprühtrockners intakt sind. Wenn sie beschädigt sind, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden.
Jedes Bauteil ist entsprechend den Zeichnungen oder Anweisungen der Ausrüstung korrekt zu installieren, um eine enge Verbindung und kein Leck zu gewährleisten.
Die Flüssigkeitsleitung, die Luftleitung und die Auspuffleitung müssen installiert werden und sichergestellt werden, dass die Rohrleitung frei ist.
Sicherheitsschutz
Um Unfälle zu vermeiden, sollten die Bediener immer mit persönlicher Schutzausrüstung wie Handschuhen, Schutzbrillen und Masken ausgestattet sein.
Stellen Sie sicher, dass keine brennbaren und explosionsfähigen Gegenstände in der Umgebung der Ausrüstung vorhanden sind, und halten Sie eine gute Lüftungsumgebung bei.

2Starten und vorwärmen
Starten Sie den Ventilator:
Zuerst starten Sie den Ventilator und prüfen Sie, ob die Windrichtung korrekt ist und das Luftvolumen stabil ist.
Starten Sie die Heizung:
Wenn der Ventilator stabil läuft, starten Sie die Heizung und erhöhen die Heizleistung schrittweise, um die Einlasslufttemperatur schrittweise auf den eingestellten Wert zu erhöhen.

3. Parameter festlegen
Einstellung der Temperatur:
Entsprechend den Materialeigenschaften und Trocknungsanforderungen wird die entsprechende Einlasslufttemperatur und die entsprechende Auslasslufttemperatur festgelegt.
Überwachung der Temperaturänderungen, um sicherzustellen, dass die Temperatur im eingestellten Bereich stabil bleibt.

Sonstige Parameter-Einstellungen:
Setzen Sie die Drehzahl der Peristaltische Pumpe oder einer anderen Zuführungsanlage nach Bedarf, um die Zuführungsgeschwindigkeit des Materials zu steuern.
Der Luftdruck des Sprühers und der Druck der Nadel werden so eingestellt, dass das Material gleichmäßig gesprüht werden kann.

IV. Fütterung und Trocknung
Beginnen Sie mit dem Füttern:
Wenn die Ein- und Ausluftemperaturen innerhalb des eingestellten Bereichs stabil sind, wird mit dem Füttern begonnen.
Die Peristaltikpumpe oder andere Zuführungsanlage wird so eingestellt, dass das Material mit gleichmäßiger Geschwindigkeit in den Sprühtrockner gelangt.

Überwachung des Trocknungsprozesses:
Beobachten Sie genau den Zustand des Materials und die Temperaturänderungen während des Trocknungsvorgangs.
Um die Trocknung zu gewährleisten, müssen Parameter wie die Zuführgeschwindigkeit, der Sprühdruck und der Luftstrom nach Bedarf angepasst werden.

V. Schließung und Reinigung
Unterbrechen der Ernährung:
Das Füttern wird abgebrochen, wenn das Material aufgebraucht ist oder die vorgegebene Trocknungszeit erreicht ist.

Fahren Sie weiter.
Der Ventilator und die Heizung müssen für eine gewisse Zeit betrieben werden, bis das verbleibende Material vollständig getrocknet ist.

Schalten Sie die Ausrüstung ab:
Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass das Material vollständig getrocknet ist, schalten Sie den Kompressor, die Heizung und den Lüfter aus.
Warten Sie, bis die Ausrüstung auf natürliche Weise auf Raumtemperatur abgekühlt ist.

Reinigung und Wartung:
Reinigen Sie das Futterrohr und die Innenseite des Sprühtrockners, um Materialrückstände zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung und Wartung der Ausrüstung, z. B. Filterwechsel, Reinigung von Rohrleitungen usw.

VI. Vorsichtsmaßnahmen


Sicherer Betrieb:
Nie die Hände in die Ausrüstung legen, besonders wenn die Ausrüstung läuft.
Achten Sie auf Sicherheitsmaßnahmen wie Brandschutz, Explosionsschutz und Elektroschockschutz.

Temperaturregelung:
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung innerhalb des geeigneten Temperaturbereichs arbeitet, um Verbrennung oder Überhitzung des Produkts zu vermeiden.

Materialvorbehandlung:
Bevor das Material in den Sprühtrockner eingespeist wird, ist eine geeignete Vorbehandlung wie Auflösung, Mischen oder Filtern durchzuführen.

Regelmäßige Wartung:
Regelmäßige Wartung und Wartung der Ausrüstung, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Arbeitseffizienz zu verbessern.

Durch die strikte Umsetzung der oben genannten Schritte und Vorsichtsmaßnahmen kann der sichere und effiziente Betrieb des Sprühtrockners gewährleistet und hochwertige Produkte hergestellt werden.

 

Technische Spezifikation:

Modell/Artikel/Parameter 5 25 50 150 200 bis 2000
Einlasstemperatur 140-350 Selbstbeherrschung
Ausgangstemperatur 80 bis 90
Wasserverdampfung ((kg/h) 5 25 50 150 200 bis 2000

Zentrifugal-Sprühkopf

Übermittlungsformular

Druckluftübertragung Mechanische Getriebe
Drehgeschwindigkeit (rpm) 25000 18000 18000 15000 8000 bis 15000
Durchmesser der Sprühscheibe ((mm) 50 120 120 150 180 bis 240
Wärmequelle Elektrizität Dampf + Strom Dampf + Strom, Öl, Gas, Heißluftkocher
Elektroheizleistung (kw) 9 36 72 99  

Gesamtabmessungen

(Länge × Breite × Höhe)

1.8 mal 0.93 mal 2.2 3 mal 2,7 mal 4.26 3.5 mal 3,5 mal 4.8 5.5 × 4 × 7

Entscheiden Sie nach

zur tatsächlichen Situation

Recycling von Trockenpulver (%) ≥ 95

Anmerkung:Die Wasserverdampfungsmenge hängt von den Eigenschaften des Materials und der Temperaturen des Heißluft-Eingangs und des Heißluft-Ausgangs ab.Die Wasserverdampfungskurve ist in der obigen Abbildung dargestellt (für die Modellwahl).Da das Produkt ständig aktualisiert wird, können sich die relevanten Parameter ohne vorherige Ankündigung ändern.

 

Anweisungen für die Bestellung:

◎Name und physikalische Eigenschaften des Materialflüssiges: Feststoffgehalt (oder Wassergehalt), Viskosität, Oberflächenspannung und PH-Wert.

◎Pulverkapazität nach dem Trocknen, zulässiger Restfeuchtegehalt, Partikelgröße und zulässige Höchsttemperatur.

◎Ausgabe und Tagesöffnungszeiten.

◎Verfügbare Energie: verfügbarer Dampfdruck, elektrische Kapazität, verfügbare Kohle, Öl und Gas.

◎Kontrollanforderungen: Ob die Ein- und Ausgangstemperaturen automatisch gesteuert werden müssen.

◎Anforderungen an die Pulveransammlung: Frage, ob eine Beutelfalle installiert werden soll, und Umweltanforderungen an die Abgasemissionen.

◎Weitere besondere Anforderungen.

 

Technische Spezifikation:

Größe Eine B C D E1 E2 F G H Ich...
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250

 

 

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