MOQ: | 10 SET |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Nach Kundenanforderungen |
Zahlungs-Methode: | T/T |
Anwendungsbereiche von Magnesiumchlorid:
1Es ist ein wichtiger anorganischer Rohstoff in der chemischen Industrie, der zur Herstellung von Magnesiumprodukten wie Magnesiumcarbonat, Magnesiumhydroxid, Magnesiumoxid,und wird auch als Rohstoff für Antifreeze verwendet, usw.
2Es wird in der metallurgischen Industrie verwendet, um metallisches Magnesium (durch geschmolzene Elektrolyse erzeugt), flüssiges Chlor und hochreinen Magnesiumsand usw. zu produzieren.
3. Verkehrsindustrie: Es wird als Wegentdeisungs- und Entdeisungsmittel verwendet, mit einer schnellen Entdeisungsgeschwindigkeit und geringer Korrosionsfähigkeit für Fahrzeuge, die besser ist als Natriumchlorid.
Einleitung:
Der Flüssigkeitsbettbetrieb hat die Vorteile einer guten Vermischung von festen Partikeln und einer großen Fläche für den Wärme- und Massenübergang zwischen Gas- und Feststoffphasen, hat jedoch folgende Hauptnachteile:1 Die zu behandelnden Partikel sollten größer als 50~100 μm sein.2 Wenn die Partikelgrößenverteilung groß ist, ist die Einziehung schwerwiegend;es ist leicht, sich zu verklumpen oder zu agglomerieren4 Bei nicht kugelförmigen Partikeln wie Weizenkörnern, Fasern, Scheiben usw. ist die Fluidisierung nicht gut.
Vibrationsfluidisiertes Bett ist ein sehr erfolgreiches modifiziertes Fluidisiertes Bett.Das in den Trockner eingelegte Schüttgut wird durch die Erregungskraft unter der perforierten Platte an das Auslassende geschleudert und an das Auslassende VI gebracht.. Heiße Luft wird unter der perforierten Platte hineingeblasen, durchläuft die Materialschicht, überträgt Wärme auf das Material,und trägt das verdampfte Wasser aus dem Material und wird aus dem Auspuffport entladenDa sich das Material durch mechanische Vibrationen im vibrierenden Flüssigkeitsbett in Bewegung befindet,Dynamisches Trocknen kann durch Einblasen einer angemessenen Menge heißer Luft erreicht werden., so dass der thermische Wirkungsgrad hoch ist und das Material gleichmäßig getrocknet wird.
Anwendungsbereich:
Ein Flüssigkeitsbetttrockner eignet sich zum Trocknen, Kühlen und Befeuchten verschiedener kristallförmiger Materialien sowie Pulver- und Granulationsgemische.
1- Pharmazeutische und chemische Industrie: verschiedene Tablettenpartikel, Borsäure, Borax, Hydrochinon und verschiedene Zusatzstoffe.
2- Lebensmittelindustrie und Baumaterialienindustrie: Weineinblasen, Monosodiumglutamat, Zucker, Salz, Hühnersäure in Granulatform, Schlacke, Bohnencreme usw.
Eigenschaften eines vibrierenden Flüssigkeitsbetts:
1Die Gegenstände werden gleichmäßig erhitzt, der Wärmeaustausch ist ausreichend und die Trocknungsintensität ist hoch.
2Die Schwingungsquelle wird von einem Schwingungsmotor angetrieben, der im Betrieb ausgewogen und leicht zu warten ist.
3Die Fluidierung ist gleichmäßig, ohne tote Lücken und Durchblasphänomene, und es können gleichmäßige Trocknungs-, Kühl- und Befeuchtungsprodukte hergestellt werden.
4.Gute Anpassung, breite Anpassungsfähigkeit, Materialschichtdicke, Bewegungsgeschwindigkeit in der Maschine und vollständige Amplitudenänderung können alle schrittlos angepasst werden.
5. Wenige Beschädigungen an der Oberfläche des Materials, kann für das Trocknen von zerbrechlichen Materialien verwendet werden, und unregelmäßige Materialpartikel beeinflussen nicht die Arbeitswirkung.
6Die vollständig geschlossene Struktur verhindert wirksam eine Kreuzinfektion zwischen Materialien und Außenluft, und die Arbeitsumgebung ist sauber.
Arbeitsfluss:
Das Material wird von der Zuführung aus in die Maschine eingeleitet und wird durch die Wirkung der Schwingungskraft horizontal nach vorne geschleudert und kontinuierlich bewegt.Die heiße Luft fließt durch das Flüssigkeitsbett nach oben und tauscht Wärme mit dem nassen Material ausDie feuchte Luft wird nach der Staubentfernung durch den Zyklonseparator (oder den Pulssäckersammler) durch die Abgase entladen.Das Trockenmaterial wird aus dem Abladehafen entladen, dann gesammelt und verpackt..
Technische Spezifikation:
Größe/Modell | Eine | B | C | D | E | F | Gewicht (kg) |
ZLG3x0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG 4,5 mal 0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG 4,5 mal 0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG 4,5 mal 0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6x0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6x0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6x0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
ZLG6x0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG 7,5 mal 0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG 7,5 mal 0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG 7,5 mal 0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG 7,5 mal 1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
Modell | Flüssigkeitsbettfläche (M2) |
Temperatur der Luftzufuhr (oC) |
Lufttemperatur (oC) |
Fähigkeit zur Verdampfung von Wasser (in kg) |
Vibrationsmotor | |
Modell | Leistung Kw | |||||
ZLG3x0.30 | 0.9 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 20 bis 35 | ZDS31-6 | 0.8 × 2 |
ZLG 4,5 mal 0.30 | 1.35 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 35 bis 50 | ZDS31-6 | 0.8 × 2 |
ZLG 4,5 mal 0.45 | 2.025 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 50 bis 70 | ZDS32-6 | 1.1 × 2 |
ZLG 4,5 mal 0.60 | 2.7 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 70 bis 90 | ZDS32-6 | 1.1 × 2 |
ZLG6x0.45 | 2.7 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 80 bis 100 | ZDS41-6 | 1.5 × 2 |
ZLG6x0.60 | 3.6 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 100 bis 130 | ZDS41-6 | 1.5 × 2 |
ZLG6x0.75 | 4.5 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 120 bis 140 | ZDS42-6 | 2.2 × 2 |
ZLG6x0.9 | 5.4 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 140 bis 170 | ZDS42-6 | 2.2 × 2 |
ZLG 7,5 mal 0.60 | 4.5 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 130 bis 150 | ZDS42-6 | 2.2 × 2 |
ZLG 7,5 mal 0.75 | 5.625 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 150 bis 180 | ZDS51-6 | 3.0 × 2 |
ZLG 7,5 mal 0.9 | 6.75 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 160 bis 210 | ZDS51-6 | 3.0 × 2 |
ZLG 7,5 mal 1.2 | 9 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 200 bis 260 | ZDS51-6 | 3.0 × 2 |
★Die oben genannte Verdunstung ist die maximale Verdunstungsmenge.
MOQ: | 10 SET |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Standardverpackung: | Nach Kundenanforderungen |
Zahlungs-Methode: | T/T |
Anwendungsbereiche von Magnesiumchlorid:
1Es ist ein wichtiger anorganischer Rohstoff in der chemischen Industrie, der zur Herstellung von Magnesiumprodukten wie Magnesiumcarbonat, Magnesiumhydroxid, Magnesiumoxid,und wird auch als Rohstoff für Antifreeze verwendet, usw.
2Es wird in der metallurgischen Industrie verwendet, um metallisches Magnesium (durch geschmolzene Elektrolyse erzeugt), flüssiges Chlor und hochreinen Magnesiumsand usw. zu produzieren.
3. Verkehrsindustrie: Es wird als Wegentdeisungs- und Entdeisungsmittel verwendet, mit einer schnellen Entdeisungsgeschwindigkeit und geringer Korrosionsfähigkeit für Fahrzeuge, die besser ist als Natriumchlorid.
Einleitung:
Der Flüssigkeitsbettbetrieb hat die Vorteile einer guten Vermischung von festen Partikeln und einer großen Fläche für den Wärme- und Massenübergang zwischen Gas- und Feststoffphasen, hat jedoch folgende Hauptnachteile:1 Die zu behandelnden Partikel sollten größer als 50~100 μm sein.2 Wenn die Partikelgrößenverteilung groß ist, ist die Einziehung schwerwiegend;es ist leicht, sich zu verklumpen oder zu agglomerieren4 Bei nicht kugelförmigen Partikeln wie Weizenkörnern, Fasern, Scheiben usw. ist die Fluidisierung nicht gut.
Vibrationsfluidisiertes Bett ist ein sehr erfolgreiches modifiziertes Fluidisiertes Bett.Das in den Trockner eingelegte Schüttgut wird durch die Erregungskraft unter der perforierten Platte an das Auslassende geschleudert und an das Auslassende VI gebracht.. Heiße Luft wird unter der perforierten Platte hineingeblasen, durchläuft die Materialschicht, überträgt Wärme auf das Material,und trägt das verdampfte Wasser aus dem Material und wird aus dem Auspuffport entladenDa sich das Material durch mechanische Vibrationen im vibrierenden Flüssigkeitsbett in Bewegung befindet,Dynamisches Trocknen kann durch Einblasen einer angemessenen Menge heißer Luft erreicht werden., so dass der thermische Wirkungsgrad hoch ist und das Material gleichmäßig getrocknet wird.
Anwendungsbereich:
Ein Flüssigkeitsbetttrockner eignet sich zum Trocknen, Kühlen und Befeuchten verschiedener kristallförmiger Materialien sowie Pulver- und Granulationsgemische.
1- Pharmazeutische und chemische Industrie: verschiedene Tablettenpartikel, Borsäure, Borax, Hydrochinon und verschiedene Zusatzstoffe.
2- Lebensmittelindustrie und Baumaterialienindustrie: Weineinblasen, Monosodiumglutamat, Zucker, Salz, Hühnersäure in Granulatform, Schlacke, Bohnencreme usw.
Eigenschaften eines vibrierenden Flüssigkeitsbetts:
1Die Gegenstände werden gleichmäßig erhitzt, der Wärmeaustausch ist ausreichend und die Trocknungsintensität ist hoch.
2Die Schwingungsquelle wird von einem Schwingungsmotor angetrieben, der im Betrieb ausgewogen und leicht zu warten ist.
3Die Fluidierung ist gleichmäßig, ohne tote Lücken und Durchblasphänomene, und es können gleichmäßige Trocknungs-, Kühl- und Befeuchtungsprodukte hergestellt werden.
4.Gute Anpassung, breite Anpassungsfähigkeit, Materialschichtdicke, Bewegungsgeschwindigkeit in der Maschine und vollständige Amplitudenänderung können alle schrittlos angepasst werden.
5. Wenige Beschädigungen an der Oberfläche des Materials, kann für das Trocknen von zerbrechlichen Materialien verwendet werden, und unregelmäßige Materialpartikel beeinflussen nicht die Arbeitswirkung.
6Die vollständig geschlossene Struktur verhindert wirksam eine Kreuzinfektion zwischen Materialien und Außenluft, und die Arbeitsumgebung ist sauber.
Arbeitsfluss:
Das Material wird von der Zuführung aus in die Maschine eingeleitet und wird durch die Wirkung der Schwingungskraft horizontal nach vorne geschleudert und kontinuierlich bewegt.Die heiße Luft fließt durch das Flüssigkeitsbett nach oben und tauscht Wärme mit dem nassen Material ausDie feuchte Luft wird nach der Staubentfernung durch den Zyklonseparator (oder den Pulssäckersammler) durch die Abgase entladen.Das Trockenmaterial wird aus dem Abladehafen entladen, dann gesammelt und verpackt..
Technische Spezifikation:
Größe/Modell | Eine | B | C | D | E | F | Gewicht (kg) |
ZLG3x0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG 4,5 mal 0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG 4,5 mal 0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG 4,5 mal 0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6x0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6x0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6x0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
ZLG6x0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG 7,5 mal 0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG 7,5 mal 0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG 7,5 mal 0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG 7,5 mal 1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
Modell | Flüssigkeitsbettfläche (M2) |
Temperatur der Luftzufuhr (oC) |
Lufttemperatur (oC) |
Fähigkeit zur Verdampfung von Wasser (in kg) |
Vibrationsmotor | |
Modell | Leistung Kw | |||||
ZLG3x0.30 | 0.9 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 20 bis 35 | ZDS31-6 | 0.8 × 2 |
ZLG 4,5 mal 0.30 | 1.35 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 35 bis 50 | ZDS31-6 | 0.8 × 2 |
ZLG 4,5 mal 0.45 | 2.025 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 50 bis 70 | ZDS32-6 | 1.1 × 2 |
ZLG 4,5 mal 0.60 | 2.7 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 70 bis 90 | ZDS32-6 | 1.1 × 2 |
ZLG6x0.45 | 2.7 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 80 bis 100 | ZDS41-6 | 1.5 × 2 |
ZLG6x0.60 | 3.6 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 100 bis 130 | ZDS41-6 | 1.5 × 2 |
ZLG6x0.75 | 4.5 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 120 bis 140 | ZDS42-6 | 2.2 × 2 |
ZLG6x0.9 | 5.4 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 140 bis 170 | ZDS42-6 | 2.2 × 2 |
ZLG 7,5 mal 0.60 | 4.5 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 130 bis 150 | ZDS42-6 | 2.2 × 2 |
ZLG 7,5 mal 0.75 | 5.625 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 150 bis 180 | ZDS51-6 | 3.0 × 2 |
ZLG 7,5 mal 0.9 | 6.75 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 160 bis 210 | ZDS51-6 | 3.0 × 2 |
ZLG 7,5 mal 1.2 | 9 | 70 bis 140 | 40 bis 70 | 200 bis 260 | ZDS51-6 | 3.0 × 2 |
★Die oben genannte Verdunstung ist die maximale Verdunstungsmenge.